新一代涂料助劑寵兒——輻射固化涂料助劑[ 08-29 11:19 ]

輻射固化涂料因為它具有節(jié)能、環(huán)保、高效、優(yōu)質的特點收到人們的追捧，從而帶動了新一代涂料助劑寵兒——輻射固化涂料助劑。輻射固化涂料助劑行業(yè)是一種新興的熱門行業(yè)，可為塑料制品提供硬度，耐磨和耐用的性能，同時還增加裝飾效果。

潤濕分散劑影響著涂料的透明性和流平性[ 08-28 14:13 ]

涂料的潤濕分散劑不僅僅影響到涂料的透明度，還影響到涂料的流平性。涂料的透明度一般是有涂料的潤濕分散所決定的，涂料透明度是涂膜的一個特性，透明性越高，越容易看到底層。遮蓋力越高，對底層遮蓋力越強。而由于顏料顆粒在潤濕分散劑分散劑作用下更加穩(wěn)定，流平性增加，所以可以提高牛頓流體特性，對流平性有好處。

涂料消泡優(yōu)選有機硅消泡劑[ 08-27 16:17 ]

由于有機硅消泡劑在消泡、抑泡具有優(yōu)異的效果，因此涂料消泡劑首選有機硅消泡劑。有機硅消泡劑特點是表面張力小，表面活性高，用量少，消泡力強，成本低。有機硅消泡劑由硅脂、乳化劑、防水劑、稠化劑等配以適量水經機械乳化而成。

通過添加流平劑可控制水性木器漆的流變性能[ 08-26 14:12 ]

水性木器漆具有良好的流動性和流平性，才能保證形成一個平整、光滑、均勻的漆膜。流動與流平性不好，漆膜會留下刷痕、縮孔、縮邊、針孔、流掛等弊病。實現良好的流動與流平性，可以從幾方面考慮：調整體系表面張力、改善組分相容性、控制涂料的流變性能、調整干燥時間等。

消泡劑添加使用的注意事項[ 08-26 11:44 ]

特別注意的是消泡劑用量不宜過多，過量會使黏合劑表面張力降低，失去黏性，黏合強度達不到要求，在生產中，如膠水機上泡沫過多，最好停機往膠水槽里加少許消泡劑攪拌均勻，開機試用，如泡沫還多，再加少許，直至能正常運轉，但有一點，千萬不要往上邊膠輥中加消泡劑，以免出現甩膠現象

有機硅流平劑和丙烯酸類流平劑性能和運用上有什么區(qū)別[ 08-24 15:47 ]

我們在市面上有兩種不同的流平劑，一種是有機硅流平劑，一種是丙烯酸類流平劑。那么我們首先要搞清楚的是有機硅流平劑和丙烯酸類流平劑性能上有什么區(qū)別。其次我們要搞清楚什么時候用那種流平劑。今天就讓我三升小周給您介紹介紹一下吧！

涂料油漆的調色技術[ 08-24 14:21 ]

目前涂料生產廠家一般備有黑、白、紅、綠、藍、黃、青、紫等色漿用于調色，在進行實色漆調色時，多采用淺色域在白基礎漆中加小于5%的高密度色漿調色，深色域是用清漆加固定量色漿的調色方法。而透明色的調色則選用的是一些透明顏料漿或染料液，透明色的顏色變化還受到涂層的厚度及底材的影響，在實際調色比色時應該在規(guī)定的厚度及底材進行比較。

如何進行環(huán)氧樹脂水性化改性[ 08-23 13:21 ]

水性話改性就是在環(huán)氧樹脂的大分子上引入各種強親水集團使之具有水溶性或自乳化功能，常用的的強親水性改性劑羥基、羧基、氨基、酰胺基和醚基化合物。水性化改性的方法主要有兩類：一類是把環(huán)氧樹脂改性為含富酸基團的樹脂（環(huán)氧酯），再用堿中和成鹽使之水性化。

乳膠漆中主要的原料潤濕分散劑的作用[ 08-22 11:34 ]

潤濕分散劑。潤濕劑主要是降低物質的表面張力，其相對分子質量小，分散劑吸附在顏填料的表面上產生電荷斥力或空間位阻，防止顏填料產生有害絮凝，使分散體系處于穩(wěn)定狀態(tài)，一般相對分子質量較大。水性涂料色漿常用的潤濕分散劑有陰離子型、陽離子型、電中性多官能團非離子三類。

水性乳膠漆涂料的使用方法[ 08-22 11:06 ]

水性涂料的主要品種是乳膠漆。乳膠漆主要是由乳液、水、顏填料和各種助劑四大部分組成。水性涂料的分散介質是水，涂料施工后，從涂膜中揮發(fā)的是水和少量助劑，具有安全、環(huán)保等性能；那么我們怎么才能更好的應用水性乳膠漆涂料，水性乳膠漆涂料的使用方法是什么呢？

簡單顏料色漿色卡蘊含大學問[ 08-22 10:11 ]

一般購買色漿的時候，廠家都會配送顏料色卡，那么這些色卡對我們有什么用處呢？里面蘊含著什么學問呢？其實這本簡單顏料色卡恰恰蘊含著大學問，這色卡具體來說就是顏料的說明書，也是調色的基礎資料。今天就讓我三升小周給你介紹介紹一下吧！

涂料中顏料發(fā)生發(fā)花與浮色可適當添加分散劑來解決此問題[ 08-21 14:22 ]

如果顏料在涂膜表面濃度相同，在涂膜內部濃度不同，稱之為浮色。浮色是一種顏料混合物的水平分散。在水平方向顏料濃度相同，顏色一致，只是和低層顏料不一致，顏料濃度不同。在涂料被涂布在玻璃板上的時候，可以觀察到浮色現象。顏料分離在很大程度上和配方中不同顏料的不同遷移率有關系。添加合適的分散劑能改善此類漆病。

水性分散劑的前景與作用原理[ 08-20 14:30 ]

隨水性涂料的增加的日趨明顯，低VOC和光固化涂料的增長也相對比較快。在水性涂料按1%添加分散劑來進行估算，每年我國水性分散劑的用量約為2萬噸左右，而且用量有上升的趨勢。從產量上來看，2005年全國分散劑的產量約為1.3萬噸，需求量約為1.91萬噸，有0.6萬噸的市場空缺；2006年產量增至1.5萬噸，市場需求量增至約2.5萬噸，仍有1萬噸的市場缺口有待填充，需求量增速超過了30.9%，預計至2007底，分散劑國內的需求量將達到4.2萬噸，到2008年應該會超過5萬噸的用量，市場前景非常樂觀。

潤濕劑在顏料分散中起到重要作用[ 08-19 14:23 ]

顏粒的濕潤是改變顏料表面性能的過程，是除掉顏料表面吸附的水和空氣，改變其極性，降低液/固之間的界面張力，增加顏料和漆料的親合力。濕潤劑則是在此階段發(fā)揮作用的助劑。濕潤劑是能夠提高顏料濕潤分散效力的界面活性劑。它對顏料表面有極強的親合力。能夠定向吸附在顏料的表面，取代顏料表面的吸附物 ：如水和空氣等。增強漆料與顏料的親合力，縮短顏料在漆料中研磨分散時間。因為顏料的濕潤過程實際上就是顏料表面的一種置換工程因此濕潤劑應和顏料具有極強的親合力。

油墨廠家如何控制氣泡產生？[ 08-17 15:01 ]

油墨廠家想控制氣泡產生，加入消泡劑是一個直接有效的辦法，但值得注意的一點是：國內廠家生產的消泡劑大多采用硅膠類，加入過量后，容易使油墨顆粒變粗，引起印品實地圖案出現針孔，柔性版材出現小凹陷、龜裂等弊病，所以加入的量控制很重要，最好保持在0.5%至1.5%左右。

潤濕分散劑作用于顏料、涂料體系[ 08-17 14:29 ]

潤濕分散劑在顏料和涂料中主要起到增強著色強度、提高光澤、降低霧影、提高透明度或遮蓋力，能在配方中避免使用研磨樹脂（潤濕性較好的樹脂）提供潤濕顏料作用，降低研磨基料的黏度而提高顏料的填充量，縮短研磨時間阻止顏料之間的相互吸引力，提高降低樹脂含量，增強色漿的儲存及運輸穩(wěn)定性，增強抗絮凝性能，減少顏料對涂料黏度的影響，減少有機揮發(fā)物

水性涂料中增稠劑纖維素的增稠機理[ 08-16 15:39 ]

纖維素類增稠劑的增稠機理:纖維素類增稠劑的增稠機理是疏水主鏈與周圍水分子通過氫健締合，提高了聚合物本身的流體體積，減少了顆粒自由活動的空間，從而提高了體系黏度。

什么是分散劑最佳添加量？[ 08-16 14:16 ]

分散劑最佳用量通常是指最低低剪切粘度對應的分散劑用量。適量的顏料分散劑有效改善顏料的表面性能，然而過量有時需適當增量。剪切速率增加，分散劑最佳用量增加。另外顏料混合后可能發(fā)生分散劑再分配問題，常常需要額外補充分散劑；涂料中其它組份有可能降低分散劑效率也需要補充分散劑。

水性涂料中增稠劑的分類：羥乙基纖維素（HEC）[ 08-15 14:46 ]

水性涂料用增稠劑的分類。目的市場上可選用的增稠劑品種很多，只要有無機增稠劑、纖維素、聚丙烯酸酯和締合型聚氨酯增稠四類。纖維素類增稠劑的使用歷史較長、品種很多，有羥甲基纖維素(CMC)、羥乙基纖維素(HEC)、乙基羥乙基纖維素（EHEC）等，曾是增稠劑的主流，其中最常用是羥乙基纖維素。

顏料潤濕分散研磨三大工序解剖[ 08-15 14:45 ]

顏料在漆料中的分散過程是比較復雜的，但至少要經過三個過程，即濕潤、解聚（分散）和穩(wěn)定化。提供色漆生產的顏料，在顏料生產中所形成的粒子是細微的，其粒徑一般在5nm至1um之間，則能輕易地形成分散體系。