油墨也和涂料一樣，在印刷、噴涂中表面的缺陷問題很難解決，特別是現(xiàn)在日漸市場擴大化的水性油墨類。如流掛、發(fā)白、針孔、起泡、失光、縮孔、裂紋、發(fā)粘。佛山三升化工技術(shù)部告訴您如何排除這些問題。

  針孔：針孔是涂料及油墨中最常見的問題。涂膜在干燥后，表面形成針狀小孔，似皮革的毛孔狀。主要產(chǎn)生原因有油墨粘度過高、攪拌時間過長、空氣進入油墨中放不出來、被涂工件表面油污水份、噴涂空氣壓力大、口徑小、噴涂距離太遠。一次厚涂、溶液揮發(fā)困難、施工場地溫度高，溫度大。解決方法有油墨粘度調(diào)配適當，并旋轉(zhuǎn)一段時間后再使用。工件表面處理干凈后再施工，調(diào)節(jié)空氣壓力，掌握好噴涂距離，一次涂層不能太厚，適當加防潮劑，慢干水。

  發(fā)白：油墨涂膜表面志了白霜現(xiàn)象叫發(fā)白。主要發(fā)生在濕氣比較重的地方或者那幾次剛好下雨溫度大。施工溫度大、溫度高、溶液揮發(fā)快。油墨或稀釋劑中含有水份、稀釋劑溶解能力不夠。調(diào)整施工環(huán)境中的溫度或溫度、修復油水分離器，避免水份進入涂層。調(diào)整稀釋劑溶劑配比。

  起泡：起泡的情況大多指發(fā)生在油墨噴涂到版過程的情況。如出現(xiàn)泡破開，主要產(chǎn)生的原因油墨表面活性劑含量太高，稀釋劑選用不合理，揮發(fā)太快，一次厚涂，溶液揮發(fā)困難。可添加少量消泡劑，添加慢干水、調(diào)整揮發(fā)速度、不宜過厚。與表面活性劑的添加有影響。與慢干水的揮發(fā)性也有影響。

  失光：油墨亮度比原有亮度有所降低。油墨和稀釋劑中混有水份、現(xiàn)場溫度大，涂層極易發(fā)白失光、現(xiàn)場溫度太低，干燥太慢，水聚在表層造成失光?？諝鈮嚎s機中的氣體水價含量太高、揮發(fā)性太快。消除這種現(xiàn)象主要有妥善保管好油墨，防止混入水份、調(diào)整室內(nèi)溫度哐停止施工、施工環(huán)境溫度一般在10℃以上，也可噴涂后立即過烤箱。清除壓縮機氣體中的水份，保養(yǎng)油水分離器。調(diào)整溶劑配比。

  縮孔：又稱陷穴。是指涂膜上出現(xiàn)圓形小坑的弊病。被涂物表面有油污，水份。油墨本身含有不相溶物質(zhì)。解決這個問題將底材清潔干凈，油墨在生產(chǎn)和儲存過程中勿引入其他雜質(zhì)。

  裂紋：油墨涂膜在外力或環(huán)境作用下引起漆膜龜裂或開裂。主要原因氣溫太低或漆膜太脆、漆膜老化。主要排除方法、降低油墨的成膜溫度可加入軟樹脂或軟化劑。

  流掛：油墨涂膜上留有漆液向下流淌痕跡的現(xiàn)象叫做流掛。流掛現(xiàn)象是油墨中最常要解決的問題，油墨粘度低，一次厚涂、噴涂距離太近噴槍移動速度太慢，噴槍口徑太大。噴涂空氣壓力不均勻，被涂表面過于光滑。主要排除的方法調(diào)配好油墨粘度、調(diào)整噴涂距離，并適當控制噴松移動速度、根據(jù)實際情況選用適當?shù)目趶絿姌尅⑹┕ぶ斜３址€(wěn)定的空氣壓力。施工中油墨要多次充分攪攔均勻，應保持被涂物表面適當?shù)拇植诙取?/p>

  油墨涂膜中這些常見的問題都能從添加助劑、溶劑的改善、施工工藝的改善上解決這些問題。佛山三升化工推薦高檔迪高涂料及油墨專用助劑。針對縮孔、失光、起泡、縮孔、裂紋、流掛、發(fā)白、針孔等。